Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen

Corona, Flut und Lieferengpässe - von all diesen Krisen wurde VOSS Fluid betroffen.Christian Mertens hat dies als COO und CEO erlebt und berichtet aus seine Sicht aus dem Top-Management über Leadership in der Krise.Diese Episode ist Teil der kleinen Serie "Operational Executives" zusammen mit Tobias Herwig und Matthias Dannapfel als Co-Host.In diesem Teil 2 der Episode wird es dann nochmal richtig persönlich:- wie verändert sich die Fabrik durch Krisen,- Umgang mit Komplexität und Engpässen,- gute Priorisierung und dezentrale Zusammenarbeit sowie- seine persönliche Grenzen als CEO.Vernetze dich gerne mit Christian Mertens und Matthias Dannapfel auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/christian-mertens-7a7741185/https://www.linkedin.com/in/matthias-dannapfel-04b728ba/--Folge Tobias Herwig auf auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com  --Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Corona, Flut und Lieferengpässe - von all diesen Krisen wurde VOSS Fluid betroffen.Christian Mertens hat dies als COO und CEO erlebt und berichtet aus seine Sicht aus dem Top-Management über Leadership in der Krise.Diese Episode ist Teil der kleinen Serie "Operational Executives" zusammen mit Tobias Herwig und Matthias Dannapfel als Co-Host.Gemeinsam reden sie im ersten Teil über:- Corona und Lieferengpässe, die alle betreffen- Firefighting in der Jahrhundert-Flut- Die Rolle des Top-Managements- Zusammenspiel mit Kunden und LieferantenIn der nächsten Episode wird es dann nochmal richtig persönlich:- wie verändert sich die Fabrik durch Krisen,- Umgang mit Komplexität und Engpässen,- gute Priorisierung und dezentrale Zusammenarbeit sowie- seine persönliche Grenzen als CEO.Vernetze dich gerne mit Christian Mertens und Matthias Dannapfel auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/christian-mertens-7a7741185/https://www.linkedin.com/in/matthias-dannapfel-04b728ba/--Folge Tobias Herwig auf auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com  --Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Additive Fertigung ist für Prototypen weit verbreitet. Aber wie ist das in der Serienfertigung?  URWAHN ist ein Fahrrad-Startup aus Deutschland, dass das mit dem "Softride" das Fahrrad-Design und auch die Produktion mit 3D-Druck auf den Kopf stellt.  Sebastian Meinecke ist Gründer und CEO von URWAHN Bikes und damit Designer, Entwickler und Technologie-Experte in einer Person. Im Gespräch mit Tobias Herwig gibt er Einblick in folgende Themen: - Aufbau einer Produktion als Startup  - Revolution der Fahrradbranche durch neue Fertigungsstrukturen  - Metall-3D-Druck inkl. vor- und nachgelagerte Prozesse  - Vorteile und Herausforderungen durch Additive Fertigungsprozesse  Vernetze dich gerne mit Sebastian Meinecke auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/sebastian-meinecke-929959103/--Folge Tobias Herwig auf auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

 Nicht nur für die papierlose Fabrik, sondern auch für viele weitere Anwendungsfälle ist die richtige IT-Architektur in der Fabrik von großer Entscheidung. Gerade das Zusammenspiel von Shopfloor und IT-Systemen stellt viele produzierende Unternehmen vor große Herausforderungen.Christian Bulander ist geschäftsführender Gesellschafter beim Maschinenbau-Spezialisten NMH und stellt seine Vision einer papierlosen Fabrik vor. Siegfried Maigler ist Senior Business Development Manager beim Smart-Factory-Spezialisten FORCAM und zeigt welche IoT Grundlagen geschaffen werden müssen, damit diese Vision Realität wird. Gemeinsam mit Tobias Herwig reden Sie über folgende Themen:- seine Vision der papierlosen Fabrik, - verschiedene Anwendungsfälle dazu, - Potenzial mit Blick auf Nachhaltigkeit, - Rolle von flexiblen Datenarchitekturen,- IT-seitige Umsetzung und - das Zusammenspiel von OT und IT. Vernetze dich gerne mit Christian Bulander und Siegfried Maigler bei LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/christian-bulander-79954864/ https://www.linkedin.com/in/siegfried-maigler-7021b1b3/ --Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Oft werden auf Fachkonferenzen Hochglanzfolien über Industrie 4.0 gezeigt. Die Realität sieht oft anders aus!  Die Möglichkeiten der Digitalisierung in der Produktion sind groß, aber die Realität ist oft sehr analog.  Jetzt kann man als traditionsreiches produzierendes Unternehmen den Kopf einziehen, oder einfach pragmatische Schritte gehen.  Wie die "Deutsche Nickel" als traditionsreiches Unternehmen ganz agil und pragmatisch Schritte in der Digitalisierung geht, berichtet Felix Ebberg im Gespräch mit Tobias Herwig.  Felix Ebberg bekleidet eine Stabsstelle für Industrie 4.0 und damit die Aufgabe die Transformation im Unternehmen zu gestalten. Er berichtet im Podcast über folgende Themen: - Klassische Herausforderung einer bestehenden Produktion mit bis zu 60 Jahre alten Maschinen, - Anwendungsfälle wie die Digitale Regelkarte und Traceability, - Maschinenanbindung über eine Middleware, - Die Nutzung von Sensordaten in Produktion und Qualitätssicherung, - Seine Rolle und das Zusammenspiel von IT & Produktion und - Pragmatische Vorgehensweise um schnell erste Ergebnisse zu erzielen. Vernetze dich gerne mit Felix Ebberg unter https://www.linkedin.com/in/felixebberg/ --Folge Tobias Herwig auf auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com  --Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Warum investiert Frank Thelen mit Freigeist in das Robotik-Startup ROBCO?Roboter im produzierenden Mittelstand ist noch kein Selbstläufer. Wieso sich das ändern wird, und was dabei entscheidend ist, besprechen wir im Podcast.Frank Thelen ist Seriengründer, Techonologie-Investor und Autor. Als Gründer und CEO von Freigeist investiert er in einer frühen Phase in Startups. Roman Hölzl hat nach seinem Studium an der TU München zur modularen Robotik geforscht und zusammen mit seinen Mitgründern ROBCO gegründet.Beide sind im Podcast mit Tobias Herwig im Gespräch zu folgenden Themen:- Handlungsbedarf im Bereich Robotik im Mittelstand, - Trends wie Cobots und die Demokratisierung der Robotik, - Gründe für das Investment in ROBCO, - Möglichkeiten durch modulare Roboter und - das Zusammenspiel von Hard- und SoftwareVernetzte dich gerne mit Frank und Roman auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/frank-thelen/ https://www.linkedin.com/in/romanhoelzl/  --Folge Tobias Herwig auf auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Bei der BASF Coatings werden im weltgrößten Werk für die Lackproduktion viele Tonnen täglich bewegt. Neben der Automatisierung stellt sich die Frage, wie Mitarbeiter dies möglichst ergonomisch durchführen können. Victor Kaupe ist als Logistik-Manager bei der BASF Coatings neben der operativen Verantwortung auch für strategische Logistikprojekte zuständig. Im Gespräch mit Tobias Herwig berichtet er von seinen langjährigen Erfahrungen mit Exoskeletten:- Einordnung der verschiedenen Exoskelett-Typen, - Feedback und Ergebnisse aus Tests, - Einsatz der Exoskelette in der Industriepraxis, - Gute Einführung und Rollout der Exoskelette, - Potenzial der softwarebasierte Ergonomiemessungen und- seine Promotion im Bereich Exoskelette. Da diese Episode Teil der Serie "Augmented Workforce" ist, gibt Mirco Möncks im Nachgang seine Experteneinschätzung zu diesem Anwendungsfall.Vernetze dich gerne mit Victor Kaupe und Mirco Möncks auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/victorkaupe/ https://www.linkedin.com/in/mirco-moencks/ Hier gibt es das Buch "Exoskelette in der Intralogistik" u.a. von Victor Kaupe: https://amzn.to/3xMNvj4* --Abonniere den Podcast und folge "Fabrik der Zukunft" auf LinkedIn um keine Episode der Serie "Augmented Workforce" zu verpassen:https://podcast.fabrikderzukunft.com/ https://www.linkedin.com/company/fabrik-der-zukunft/ *Der Link ist ein Provisions-Link, auch Affiliate-Link genannt. Wenn du auf einen solchen Link klickst und auf der Zielseite etwas kaufst, bekommen wir vom betreffenden Anbieter oder Online-Shop eine Vermittlerprovision. Es entstehen für dich keine Nachteile beim Kauf oder Preis. Vielen Dank für deine Unterstützung! --Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie entwickelt ein DAX-Konzern eine Digitalisierungs-Roadmap und setzt diese agil in einem Neubauprojekt um? Für eine Smart Factory braucht es nicht nur eine Vision, sondern auch einen Umsetzungsfahrplan sowie passende Organisations-Strukturen. Dr. Jens Fürst ist Principal Expert für Digitalisierung und Automatisierung bei Siemens Healthineers und dort für die Strategie der Smart Factory Transformation verantwortlich. Siemens Healthineers baut mit dem „High Energy Photonic Center” in Forchheim bei Erlangen eine Smart Factory für die Produktion von Röntgen-Röhren und Hochvolt-Generatoren. Im Gespräch mit Tobias Herwig gibt er einen Einblick in: - die Entwicklung einer Digitalisierungs-Roadmap für die Produktion, - konkrete Anwendungsfälle im Shopfloor, - Prozessoptimierung und KI in der Qualitätssicherung, - Agile Organisations-Strukturen im Konzern und - das Zusammenspiel mit dem Greenfield-Projekt in Forchheim. Gerne kannst du dich mit Jens Fürst auf LinkedIn vernetzen:https://www.linkedin.com/in/dr-jens-f%C3%BCrst-9233412/--Folge Tobias Herwig auf auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com  --Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Excel ist in vielen Fabriken nicht wegzudenken und gleichzeitig ein Zeichen für viel manuelle Datenverarbeitung. Das sorgt für langsame und fehleranfällige Prozesse! Manuel Peter ist Teamleiter Smart Factory Technologies bei ITK Engineering und berichtet im Gespräch mit Tobias Herwig über die Harmonisierung der IT-Architektur. Folgenden Fragen musste er sich u.a. stellen: - Was sind die kritischsten Systeme in der Fabrik? - Warum kommt es zu Systembrüchen? - Wie läuft ein erfolgreiche Harmonisierungsprozess ab?  - Was macht eine gute Daten-Architektur aus? - Wieso erhöht eine harmonisierte IT-Landschaft die Qualität und Effizienz in der Fabrik? - Welche Bedeutung haben dabei Industrie 4.0 Standards, wie die Verwaltungsschale? Vernetze dich gerne mit Manuel Peter auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/manuel-peter-50a3031aa/  -- Folge Tobias Herwig & Fabrik der Zukunft auf auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ https://www.linkedin.com/company/fabrik-der-zukunft/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Montagelinien mit einer großen Bandbreite an Produkten haben die Herausforderungen, dass ein fester Takt zu hohen Taktzeitverlusten führen kann. Wie geht ein Serienhersteller damit um? Peter Bebersdorf ist Werkleiter im Fendt-Werk in Marktoberdorf und damit zusammen mit seinen Kollegen im AGCO-Konzern von dieser Herausforderung betroffen. Im Gespräch mit Tobias Herwig berichtet er von einer cleveren Lösung: - Herausforderungen im Traktoren-Werk Marktoberdorf,  - Montageoptimierung mit hoher Varianz,  - Idee und Umsetzung des VarioTakt,  - die Alternative "Matrix-Produktion" und die teilweise Umsetzung im eigenen Werk sowie - Tipps und Erfolgsfaktoren für die Umsetzung. Vernetze dich gerne mit Peter Bebersdorf auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/peter-bebersdorf-93798414/ -- Buch zur Episode -- Hier das Buch "Variabler Takt: Mit dem VarioTakt Varianz beherrschen bei grenzenloser Produktindividualisierung" bei Amazon kaufen:  https://amzn.to/3ObmNWw* *Der Link ist ein Provisions-Link, auch Affiliate-Link genannt. Wenn du auf einen solchen Link klickst und auf der Zielseite etwas kaufst, bekommen wir vom betreffenden Anbieter oder Online-Shop eine Vermittlerprovision. Es entstehen für dich keine Nachteile beim Kauf oder Preis. Vielen Dank für deine Unterstützung!  -- Fabrik der Zukunft -- Willst du mehr über den Podcast erfahren oder hast du ein Feedback für uns? Besuch unsere Website unter https://podcast.fabrikderzukunft.com/ --Exklusiv zum Jahreswechsel für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator – für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com