Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen

Wie gelingt es, Routenzüge in der Produktion weltweit effizient und zukunftssicher zu gestalten? In dieser Episode spricht Dr. Alexander Hoppe ist Head of Corporate Intralogistics Processes bei Festo SE. Gemeinsam mit Podcast-Host Tobias Herwig beleuchtet er die Intralogistik-Strategie des Unternehmens und deren Umsetzung mit Routenzügen in der Praxis:Warum Routenzüge auch 2025 noch eine zentrale Rolle in der Intralogistik spielenWie Festo weltweit Routenzugprozesse standardisiert und dabei lokale Anforderungen berücksichtigtDer „morphologische Kasten“: Flexibilität statt Einheitslösung bei Hardware und ProzessenDer Weg zum Standard: Iterativer Planungsprozess, Pilotierung und kontinuierliche Verbesserung (KVP)Die Bedeutung von Daten, IT und globalen WMS-Systemen für effiziente RoutenzugsteuerungAusblick: Automatisierung, AMRs und warum der Mensch in der Logistik weiterhin unverzichtbar bleibtVernetze dich gerne mit Alexander Hoppe auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-alexander-hoppe-79b51b11/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an: podcast@fabrikderzukunft.com

Wie lassen sich einfache, aber repetitive Prozesse in der Produktionslogistik effizient automatisieren – und das in kürzester Zeit? In dieser Episode sprechen wir über ein spannendes Projekt bei Volkswagen, das zeigt, was heute schon möglich ist, wenn Technologien smart kombiniert und junge Talente eingebunden werden.Dr. Dirk Thieme ist CTO und CDO der Gläsernen Manufaktur von Volkswagen in Dresden sowie Vorstandsmitglied der IDTA. Gemeinsam mit Podcast-Host Tobias Herwig beleuchtet er die Automatisierung eines konkreten Sequenzierungsprozesses im Werk:- 100 % Automatisierung eines ehemals manuellen Prozesses- Kombination aus AMR, Cobot und Holzladungsträger- 50 % CO₂-Reduktion und 50 % Kosteneinsparung pro Sequenz- Umsetzung des Use Cases in nur 6 Wochen durch junge Mitarbeiter- Nachhaltigkeit durch Gewichtsreduktion und Füllgradoptimierung- Integration in bestehende IT-Systeme via VDA 5050- Lessons Learned für Technologie-Scouting und PartnerwahlVernetze dich gerne mit Dr. Dirk Thieme auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-dirk-thieme-5432827/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an: podcast@fabrikderzukunft.com

Wie werden humanoide Roboter unsere Fabriken verändern – und sind sie wirklich die Antwort auf den demografischen Wandel? In dieser Episode spricht Dr. Werner Kraus, Leiter des Forschungsbereichs Automation and Robotics am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, mit Host Tobias Herwig mit über die aktuellen Entwicklungen, Herausforderungen und Zukunftsaussichten der humanoiden Robotik – und über Chinas rasanten Aufstieg in diesem Bereich:- Warum der demografische Wandel als Haupttreiber für humanoide Robotik gilt- Chinas Strategie und Innovationskraft: Wie das Land zur Weltspitze aufschließt- Relevante Use Cases: Wo Humanoiden in Produktion und Logistik echten Mehrwert bieten- Technische Roadmap: Fortschritte, offene Herausforderungen und die Rolle von KI -Wirtschaftlichkeit und Geschäftsmodelle: Was Unternehmen bereit sind zu investieren – und wie sich humanoide Robotik rechnen kann- Akzeptanz und soziale Aspekte: Wie Mitarbeitende auf Roboter-Kollegen reagieren und was für die erfolgreiche Einführung wichtig ist- Vernetze dich gerne mit Dr. Werner Kraus auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/werner-kraus/Hier die Studie zur humanoiden Robotik vom Fraunhofer IPA: https://www.ipa.fraunhofer.de/en/current-research/robot-and-assistive-systems.html--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com

Wie können produzierende Unternehmen mit digitalen Zwillingen ihre Effizienz steigern, neue Geschäftsmodelle erschließen und Nachhaltigkeit fördern? In dieser Episode spricht Johannes Fuhrmann, Head of Strategic Business Development bei Arvato Systems, mit Podcast-Host Tobias Herwig über die Potenziale und Herausforderungen von Digital Twins in Produktion und Lieferketten.Im Mittelpunkt steht die Frage, wie Daten über Unternehmensgrenzen hinweg nutzbar gemacht werden können, um Automatisierung, Effizienz und Circular Economy Realität werden zu lassen:Von der Logistik zur Digitalisierung: Wie Johannes Fuhrmann zum Thema digitale Zwillinge kamDefinition & Varianten: Digitaler Schatten, digitales 3D-Modell und digitale MehrlingePraktische Use Cases: Produkte bringen Bearbeitungsanweisungen selbst mitDatenintegration in der Produktion: QR-Code, Edge-Computing & Asset Administration ShellLieferketten & Netzwerke: Effizienzsteigerung durch Datenteilung und Standards wie Manufacturing XDer europäische Weg: Chancen und Herausforderungen im internationalen Wettbewerb und im Kontext von RegulierungNachhaltigkeit & Circular Economy: Digitale Produktpässe und RessourceneffizienzVernetze dich gerne mit Johannes Fuhrmann auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/johannesfuhrmann/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an:podcast@fabrikderzukunft.com

Wie gelingt die digitale Transformation im größten Verpackungsstahlwerk der Welt? In dieser Episode spricht Mario Kossmann, Vice President Digital Solutions bei ThyssenKrupp Rasselstein, mit Podcast-Host Tobias Herwig darüber, wie Papier und Excel aus der Produktion verband wird und Mitarbeiter wirklich smart und digital eingebunden werden.Warum der Connected Worker bei ThyssenKrupp Rasselstein ein zentrales Thema ist – und wie der „Hüttenflur“ digitalisiert wirdDigitale Checklisten: Von Papier und Excel zur intuitiven App – mit echten Mehrwerten für die MitarbeitendenWissensmanagement neu gedacht: Wie KI hilft, Erfahrungswissen zu sichern und Schritt-für-Schritt-Anleitungen zu generierenPraxisbeispiel: In nur drei Tagen von der Idee zur produktiven App – agile Entwicklung und Integration in bestehende SystemeTechnische Grundlagen: Mobile Endgeräte, Plattformen, Datenautobahn mit MQTT und die Rolle von Low-Code-LösungenMitarbeiterbeteiligung und Citizen Development: Wie Hackathons und neue Formate die Digitalisierung beschleunigen und die Produktionsteams aktiv einbindenVernetze dich gerne mit Mario Kossmann auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/mario-kossmann-2192406/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an:podcast@fabrikderzukunft.com

Wie können produzierende Unternehmen KI gewinnbringend nutzen? In dieser Episode spricht Dr. Jana Kirchheim, Industry & Partner Sales Lead bei Microsoft, mit Podcast-Host Tobias Herwig über den praktischen Einsatz von Industrial AI in der Produktion. Jana begleitet seit fünf Jahren Unternehmen dabei, mit KI neue Wertschöpfungspotenziale zu erschließen – von Predictive Maintenance bis hin zu Co-Piloten für den Shopfloor.Im Mittelpunkt steht die Frage, wie KI-Modelle und KI-Agenten in der Industrie tatsächlich messbaren Mehrwert schaffen können:KI als Schlüsseltechnologie: Vom Experiment zum weltweiten RolloutPredictive Maintenance: Praxisbeispiel Husqvarna mit Azure IoT & Adaptive CloudWie Bots Schichtübergaben und Produktivität verbesserenLLMs in der Industrie: Vom Siemens Industrial Co-Pilot bis zum Industry Foundation ModelAutomatisierung im Engineering: Anforderungen analysieren, Test Cases generieren, Dokumentation beschleunigenUse Cases bei GEA und Continental: Von 30.000 Requirements zu klaren Tasks in RekordzeitKI-Agenten vs. klassische Chatbots – was Agenten wirklich leistenAgentic Enterprise: Multi-Agenten-Architekturen und der Co-Pilot als User InterfacePraktische Tipps: Wo Unternehmen starten sollten und warum Mut & Einbindung der Mitarbeiter entscheidend sindVernetze dich gerne mit Dr. Jana Kirchheim auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-jana-kirchheim-737563a/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es einem globalen Automobilzulieferer mit 200 Werken, eine einheitliche Digitalisierungsstrategie umzusetzen? Heute spricht Joachim Sprinz, Senior Manager für Industrial IoT bei der ZF-Gruppe, mit Podcast-Host Tobias Herwig über den Aufbau und Betrieb einer eigenen Digital Manufacturing Plattform. Joachim ist seit sechs Jahren im Corporate Production Management für die ZF Digital Manufacturing Plattform als Program & Solution Manager zuständig.Im Mittelpunkt steht die Frage, wie ein produzierendes Unternehmen eine skalierbare IoT-Plattform parallel zu bestehenden MES-Systemen entwickelt und betreibt.Warum ZF eine eigene Industrial IoT Plattform entwickelt hat statt auf Standardlösungen zu setzenTechnische Basis: Microsoft Azure und die Entscheidung für "Platform-based Make"Von der Vision zum Rollout: 90+ Werke über 10.000 angebundene MaschinenErste Use Cases: Maschinentransparenz, OEE-Management und Condition MonitoringAufbau einer agilen Produktorganisation mit ca. 100 MitarbeiternStandards vs. Flexibilität: "Trusted OEE" und Brownfield-ConnectivityStakeholder durch Leuchtturmwerke gewinnen und Business Cases realisierenKonkrete Ergebnisse: 3-5% OEE-Verbesserung durch transparente DatenAbgrenzung und Integration zu bestehenden MES-SystemenAusblick: AI-Agents, Edge Computing und die Fabrik der ZukunftVernetze dich gerne mit Joachim Sprinz auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/joachim-sprinz-3a427314a/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es einem deutschen Kosmetikhersteller, trotz hoher Vielfalt und Kostendruck wettbewerbsfähig zu bleiben?  Heute spricht Michael Müller, Bereichsleiter Produktion bei Mann & Schröder Cosmetics, einem inhabergeführten Familienunternehmen und führenden Hersteller von Kosmetikprodukten und Private-Label-Marken, mit Podcast-Host Tobias Herwig. Gemeinsam beleuchten sie, wie Mann & Schröder durch gezielte Automatisierung und Digitalisierung die Herausforderungen der FMCG-Branche meistert.Im Mittelpunkt steht die Frage, wie Automatisierung – von klassischen Anlagen über AMRs bis hin zu Cobots – und eine durchdachte IT-Integration die Produktion effizienter und flexibler machen. Die Episode gibt praxisnahe Einblicke in Entscheidungsprozesse, die Rolle der Mitarbeitenden und die Zukunft der Automatisierung im Mittelstand.- Besonderheiten der Kosmetikproduktion im FMCG-Umfeld- Automatisierung klassischer Produktions- und Verpackungsprozesse - Automatisierung des Materialflusses mit SAP EWM und AutoStore- AMRs (Autonome Mobile Roboter) und Cobots für mehr Flexibilität und Effizienz- Aufbau von internem Automatisierungs-Know-how- Wandel der MitarbeiterrolleVernetze dich gerne mit Michael Müller auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/michael-s-m%C3%BCller-4b2765237/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, eine echte Führungskultur zu etablieren und gleichzeitig eine Bestandsfabrik radikal zu modernisieren? In dieser Episode spricht Daniel Theis, Mitglied der Werkleitung und Director of Operations bei ABUS im Werk Rehe, über gelebte Werte, Eigenverantwortung auf dem Shopfloor und die Herausforderungen eines umfassenden Greenfield-Umbaus mit Host Tobias Herwig.Im Gespräch erfährst du, wie eine wertschätzende Unternehmenskultur und konsequente Mitarbeiterentwicklung nicht nur die Motivation, sondern auch die Effizienz in der Produktion steigern – und wie ein traditionsreiches Werk durch einen mutigen Greenfield-Ansatz fit für die Zukunft gemacht wurde.- Wie eine offene, authentische und wertschätzende Führungskultur bei ABUS gelebt wird- Förderung von Eigenverantwortung und Entwicklungsmöglichkeiten für Mitarbeitende im Werk- Die Rolle von Lean Management und operativer Exzellenz in der täglichen Praxis- Umsetzung eines Greenfield-Ansatzes: Von der Planung bis zur erfolgreichen Umstrukturierung einer Bestandsfabrik- Effizientere Materialflüsse, modulare Layouts und erhebliche Platzersparnis durch Standardisierung- Zentrale Erkenntnis: „Der Mensch kommt vor den Prozess“ – warum dieser Leitsatz für nachhaltigen Erfolg entscheidend istVernetze dich gerne mit Daniel Theis auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/daniel-theis-692137a8/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com 

Wie gelingt es, digitales Lernen in der Produktion wirklich spannend und wirksam zu gestalten?In dieser Episode spricht Alexander Fuchs, Leiter Industrial Engineering Consumer Products bei der BSH Hausgeräte GmbH und Experte für Smart Learning mit Host Tobias Herwig. Alexander Fuchs hat unter anderem den virtuellen BSH Campus aufgebaut und bringt langjährige Erfahrung aus dem Lean Consulting und Shopfloor Management mit.* Aufbau des physischen und virtuellen BSH Campus als moderne Lernumgebung* Praxisbeispiele: VR-Gabelstaplertraining, virtuelle Wertstromanalyse & KI-Coaching* Gamification und hybride Lernräume: Wie Lernen zum Erlebnis wird* Daily Leadership Routine: Mehr als Shopfloor-Meetings – tägliche Führungsroutinen für alle Ebenen* Die richtige Balance zwischen digitalem Lernen und persönlichem Coaching* Ausblick: Wie KI das Lernen individualisiert und praktische Tipps für den Einstieg ins digitale TrainingVernetze dich gerne mit Alexander Fuchs auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/jafuchs/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com