Lean-Philosophie & Methoden in der Praxis oft über- und unterschätzt - mit Jörg Cwojdzinski #202
Feb 24, 2025
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Jörg Cwojdzinski, Vice President bei ASMPT und Experte für Lean-Management, teilt seine über 20-jährige Erfahrung in der Produktion. Er diskutiert, wie Unternehmen Lean oft falsch umsetzen und welche Herausforderungen dabei bestehen. Das Fließprinzip wird als Schlüssel zur Effizienz hervorgehoben, während die Missverständnisse rund um die 5S-Methode aufgedeckt werden. Zudem wird die Mensch-Maschine-Beziehung in der Automatisierung betrachtet und der Fokus auf effektive Problemlösungstechniken gelegt, um nachhaltige Lösungen zu finden.
Lean Management bleibt entscheidend für Produktivitäts- und Qualitätssteigerung, wird jedoch oft nicht konsequent umgesetzt, was Potenziale einschränkt.
Die geeignete Balance zwischen Lean-Methoden und deren Verständnis ist unerlässlich, um die Mitarbeiter aktiv einzubinden und nachhaltige Ergebnisse zu erzielen.
Deep dives
Bedeutung von Lean in der modernen Produktion
Lean bleibt ein Schlüssel zur Steigerung von Produktivität und Qualität in der Fertigung, auch wenn es oft als veraltet angesehen wird. Viele Unternehmen setzen jedoch nicht konsequent auf Lean-Prinzipien oder ignorieren sie komplett, was sie daran hindert, ihre Potenziale auszuschöpfen. Es wird beobachtet, dass einige Organisationen trotz Profitabilität wenig Anreiz zur Veränderung verspüren, während andere aufgrund von Widerstand gegen Veränderungen stagnieren. Dies führt dazu, dass diese Unternehmen oft in ineffektiven Reaktionsmustern verharren, die sie von einer nachhaltigen Optimierung abhalten.
Philosophie versus Methoden im Lean-Management
Die Balance zwischen Lean-Philosophie und den konkreten Methoden ist entscheidend für eine erfolgreiche Implementierung. Während eine Methodenimplementierung sinnvoll sein kann, ist es wichtig, den Hintergrund und die Ziele dieser Methoden zu verstehen. Oftmals wird Lean jedoch als starres Dogma betrachtet, was die Kreativität und das Experimentieren hemmt und letztendlich das Engagement der Mitarbeiter mindert. Ein pragmatischer Ansatz, der beide Aspekte kombiniert, kann helfen, nachhaltige Ergebnisse zu erzielen und die Mitarbeiter aktiv in den Prozess einzubinden.
Falsches Verständnis von Lean-Methoden
Eine der am häufigsten missverstandenen Lean-Methoden ist 5S, die oft auf reines Aufräumen reduziert wird. Dieser Ansatz verfehlt den Kern der Methode, die auch Systematisierung, Standardisierung und Selbstdisziplin umfasst. Wenn 5S lediglich als Ausmistaktion implementiert wird, kann dies das Vertrauen in Lean gefährden und die langfristige Wirksamkeit untergraben. Eine umfassende Schulung und Erklärung sind nötig, um den Mitarbeiter zu zeigen, warum diese Methode von Bedeutung ist und wie sie im Gesamtkontext wirkt.
Effektive Problemlösungstechniken im Lean-Management
Die Einführung von Problemlösungstechniken ist entscheidend, um wiederkehrende Probleme nachhaltig zu adressieren, anstatt nur Symptome zu bekämpfen. Die Entwicklung von Standardverfahren für unterschiedliche Problemanalyse-Niveaus kann dabei helfen, eine klare Herangehensweise zu etablieren. Techniken wie die 5-Whys oder PDCA-Zyklen sollten normiert werden, um die Effizienz und Effektivität in der Problemlösung zu steigern. Ein solcher strukturierter Ansatz fördert das Verständnis und die Fähigkeiten der Mitarbeiter, was zu einer höheren Problemverfügbarkeit und -lösungskompetenz führt.
Wie bleibt Lean Management auch nach Jahrzehnten relevant und welche Herausforderungen bringt es immer noch mit sich? In dieser Episode des Podcasts spricht Tobias Herwig mit Jörg Cwojdzinski, Vice President bei ASMPT, der für fünf Werke weltweit verantwortlich und u.a. als Beirat bei "Fabrik des Jahres" tätig ist. Gemeinsam diskutieren sie die Bedeutung von Lean als Schlüssel für Produktivitäts- und Qualitätssteigerung und beleuchten, warum einige Unternehmen Lean nicht oder falsch einsetzen.
- Praxiseinblick aus über 20 Jahren Lean-Erfahrung - Bedeutung von Lean heute und Spannungsfelder - Lean als Menschenverstand und die Gefahr des esoterischen Managements - Herausforderungen bei der Lean-Implementierung - Kulturelle Unterschiede in der Lean-Implementierung - Mächtigste Lean-Methode: Fließprinzip - Und eine persönliche Einordnung der Bedeutung vieler weiterer Lean-Methoden